Việc lựa chọn phương pháp sản xuất tối ưu sẽ xác định khả năng tồn tại về mặt kinh tế...
Đọc thêm
Ngôn ngữ
Sản phẩm được đề xuất
Nhôm chết đúc
Đúc nhôm là một quy trình xử lý kim loại tiên tiến được thiết kế để sản xuất các bộ phận hiệu suất cao và chính xác. Trong ngành công nghiệp nhôm, đúc chết nhôm chiếm một vị trí cốt lõi, đặc biệt là để sản xuất các bộ phận nhẹ, cường độ cao, chống ăn mòn.
Quá trình đúc nhôm nhôm là rất hiệu quả. Do điểm nóng chảy tương đối thấp của nhôm, chất lỏng nhôm có thể được tan chảy nhanh chóng, làm cho toàn bộ quá trình sản xuất nhanh chóng và tiết kiệm năng lượng. Ngoài ra, thiết kế khuôn của đúc chết nhôm rất linh hoạt và hình dạng của các bộ phận với các cấu trúc hình học phức tạp khác nhau có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu. Tính trôi chảy tuyệt vời của nhôm cũng đảm bảo độ mịn của bề mặt đúc và làm giảm độ phức tạp của quá trình xử lý sau.
Các bộ phận đúc nhôm có đặc tính cơ học tuyệt vời, bao gồm cường độ cao, khả năng chống mỏi tốt và khả năng chống ăn mòn, vì vậy chúng được sử dụng rộng rãi trong ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị điện tử và thiết bị gia dụng. Ngoài ra, độ dẫn nhiệt tuyệt vời của nhôm làm cho hiệu ứng tản nhiệt của việc sử dụng các bộ phận đúc nhôm rất tốt, đặc biệt phù hợp với các thành phần yêu cầu tản nhiệt hiệu quả.
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
Về chúng tôi
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
là một nhà sản xuất các sản phẩm đúc, gia công, mạ và lắp ráp. Yao Yuan là một bước cho các vật đúc. Nhà máy ở vị trí duy nhất là có thể cung cấp cho khách hàng thiết kế và sản xuất dụng cụ, đúc đúc thành phần, hoàn thiện máy, xử lý bề mặt và cung cấp sản phẩm.
Yao Yuan được thành lập vào năm 1994, trong 30 năm, nó đã cung cấp các giải pháp độc đáo cho các khách hàng cấp một và OEM của mình.
Yao Yuan tọa lạc tại thành phố Yuyao, Ningbo, Chiết Giang, Trung Quốc, ở phía bắc đến Thượng Hải (trung tâm tài chính của Trung Quốc), 180 km và phía đông đến cảng Ningbo Beilun (cảng lớn nhất Trung Quốc), 60 km. Nhà máy có diện tích 13000 mét vuông. Ngoài ra, có hơn 60 nhân viên, bao gồm hơn 6 kỹ thuật viên.
Thông qua nghiên cứu tích cực và phát triển các sản phẩm mới, Yao Yuan đã phát triển thành nhà sản xuất các lĩnh vực sản phẩm đúc chết ở châu Á với sản lượng hàng năm là hơn một ngàn tấn sản phẩm. Các sản phẩm của chúng tôi đã phân phối trên khắp Trung Quốc và xuất khẩu sang hơn 20 nước ngoài trên toàn thế giới. Trân trọng chào đón những người bạn từ khắp nơi trên thế giới để đàm phán hợp tác với công ty chúng tôi. Dịch vụ và chất lượng của chúng tôi chắc chắn sẽ làm bạn hài lòng.
Giấy chứng nhận danh dự
Tin tức
-
-
Đối với hầu hết các phụ kiện câu cá bằng kim loại cần tồn tại qua nhiều năm tiếp xúc với n...
Đọc thêm -
Khuôn đúc hợp kim kẽm các bộ phận vẫn là lựa chọn tiết kiệm c...
Đọc thêm -
Aluminium Die Casting: The Science of Sound Components and Process Discipline Aluminium die casting...
Đọc thêm -
Phán quyết về mặt Kỹ thuật: Độ chính xác tuyệt đối và tính ưu việt về kết cấu của vật đúc buồn...
Đọc thêm -
Tối đa hóa tuổi thọ hoạt động, ngăn chặn điện từ và hiệu quả tản nhiệt của mạch trạng thái rắn...
Đọc thêm -
Việc sản xuất các biên dạng cấu trúc phức tạp cho khung hàng không vũ trụ, mô-đun quản lý va c...
Đọc thêm
Nhôm chết đúc Kiến thức ngành
Các ứng dụng của các bộ phận đúc nhôm nhôm
Nhôm chết đúc Các bộ phận là các thành phần thiết yếu trong các ngành công nghiệp khác nhau do sức mạnh, trọng lượng nhẹ và độ dẫn nhiệt tuyệt vời.
A) Ngành công nghiệp ô tô: Ngành công nghiệp ô tô là một trong những người tiêu dùng lớn nhất của các bộ phận đúc nhôm. Các thành phần này là không thể thiếu để cải thiện hiệu quả nhiên liệu, giảm khí thải và tăng cường hiệu suất của xe. Các ứng dụng chính bao gồm: Các thành phần động cơ: Đúc nhôm được sử dụng để sản xuất các khối động cơ, đầu xi lanh và vỏ truyền. Những bộ phận này được hưởng lợi từ các đặc tính tản nhiệt và trọng lượng nhiệt của nhôm, giúp cải thiện hiệu quả và tuổi thọ động cơ. Các bộ phận cấu trúc: Các thành phần như các bộ phận treo, khung con và cánh tay điều khiển được sản xuất bằng cách sử dụng đúc nhôm. Những bộ phận này yêu cầu tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao để đảm bảo an toàn và hiệu suất của xe. Vỏ điện: Vỏ máy phát điện, vỏ động cơ khởi động và vỏ thiết bị điều khiển điện tử (ECU) được thực hiện bằng cách sử dụng đúc chết, cung cấp bảo vệ mạnh mẽ cho các thành phần điện nhạy cảm.
B) Ngành điện tử: Các bộ phận đúc nhôm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử cho khả năng cung cấp các bộ phận và linh kiện chính xác, chất lượng cao. Các ứng dụng chính bao gồm: Vỏ cho các thiết bị điện tử: điện thoại thông minh, máy tính xách tay và máy tính bảng thường có vỏ nhôm đúc, cung cấp sự bảo vệ mạnh mẽ trong khi vẫn giữ được vẻ ngoài hiện đại, đẹp mắt. Tương tản: Độ dẫn nhiệt tuyệt vời của nhôm làm cho nó lý tưởng cho các tản nhiệt trong máy tính, ánh sáng LED và các thiết bị điện tử khác, đảm bảo tản nhiệt hiệu quả và ngăn ngừa quá nóng. Các đầu nối và vỏ bọc: Pha đúc nhôm tạo ra các đầu nối và vỏ bọc chính xác và bền cho các ứng dụng điện tử khác nhau, đảm bảo hiệu suất và bảo vệ đáng tin cậy.
c) Hàng tiêu dùng: Ngành công nghiệp hàng tiêu dùng tận dụng việc đúc nhôm nhôm vì khả năng sản xuất các sản phẩm chất lượng cao, thẩm mỹ và các sản phẩm bền. Các ứng dụng bao gồm: Thiết bị: Bộ phận đúc nhôm được tìm thấy trong các thiết bị gia dụng như máy giặt, tủ lạnh và lò vi sóng. Những bộ phận này cung cấp sức mạnh, độ bền và kết thúc cao cấp. Các công cụ điện: Công cụ điện cầm tay được hưởng lợi từ vỏ nhôm đúc, cung cấp một cấu trúc nhẹ nhưng mạnh mẽ, giúp tăng cường sự thoải mái của người dùng và tuổi thọ của công cụ. Đồ đạc chiếu sáng: Nhôm đúc chết được sử dụng để sản xuất các thiết bị chiếu sáng khác nhau, bao gồm ánh sáng ngoài trời và vỏ LED, do sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn của nó.
D) Thiết bị công nghiệp: Bộ phận đúc nhôm đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất và vận hành thiết bị công nghiệp. Các ứng dụng chính bao gồm: Bơm và van: Khả năng chống ăn mòn và sức mạnh của nhôm làm cho nó lý tưởng để sản xuất các bộ phận cho máy bơm và van được sử dụng trong các quy trình công nghiệp khác nhau. Các thành phần máy móc: Nhôm đúc chết được sử dụng để sản xuất các bộ phận chính xác và bền cho máy móc công nghiệp, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và tuổi thọ. Hệ thống tự động hóa: Các thành phần cho các hệ thống tự động hóa và robot, như vỏ động cơ và các bộ phận cấu trúc, được sản xuất bằng cách sử dụng đúc nhôm, được hưởng lợi từ trọng lượng và sức mạnh nhẹ của nó.
Quá trình đúc nhôm chết
Quá trình đúc nhôm là một phương pháp hiệu quả và chính xác cao để sản xuất các bộ phận kim loại bằng cách tiêm nhôm nóng chảy vào khuôn dưới áp suất cao. Quá trình này là rất cần thiết để sản xuất các thành phần phức tạp với tính chất cơ học tuyệt vời và hoàn thiện bề mặt.
A) Chuẩn bị khuôn: Chuẩn bị khuôn là một bước quan trọng để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của các bộ phận đúc. Giai đoạn này liên quan đến một số bước phụ: làm sạch khuôn: khuôn hoặc khuôn, được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bất kỳ vật liệu còn lại nào khỏi các chu kỳ đúc trước đó. Điều này ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo tính toàn vẹn của dàn diễn viên mới. Bôi trơn: Một tác nhân giải phóng hoặc chất bôi trơn được áp dụng cho các bề mặt khuôn. Điều này tạo điều kiện cho việc phóng mịn của phần đúc và giúp kéo dài tuổi thọ của khuôn bằng cách giảm hao mòn.
b) Tan nóng và tiêm: Trong giai đoạn này, nhôm được điều chế và tiêm vào khoang khuôn: tan chảy: ingot nhôm được tan chảy trong lò ở nhiệt độ thường dao động từ 600 ° C đến 700 ° C. Nhôm nóng chảy được giữ ở nhiệt độ nhất quán để duy trì tính lưu động của nó và đảm bảo đúc đồng đều. Tiêm: Nhôm nóng chảy sau đó được tiêm vào khoang khuôn dưới áp suất cao, thường là từ 1.500 đến 30.000 psi. Áp suất cao đảm bảo rằng kim loại nóng chảy lấp đầy khuôn hoàn toàn và phù hợp với các hình dạng và chi tiết phức tạp của nó.
C) Làm mát và hóa rắn: Một khi nhôm nóng chảy được tiêm vào khuôn, nó bắt đầu làm mát và củng cố: làm mát: khuôn được thiết kế với các kênh làm mát để đẩy nhanh quá trình làm mát. Việc làm mát nhanh chóng giúp đạt được các tính chất cơ học mong muốn và độ chính xác kích thước. Chất rắn: Khi nhôm nguội đi, nó hóa rắn thành hình dạng của khoang khuôn. Tốc độ làm mát được kiểm soát cẩn thận để giảm thiểu ứng suất bên trong và các khiếm khuyết như độ xốp hoặc co rút.
D) Đội bay: Sau khi nhôm đã hóa rắn, bước tiếp theo là loại bỏ phần đúc khỏi khuôn: Khai mạc: khuôn được mở bằng phương tiện thủy lực hoặc cơ học. Dòng chia tay, nơi hai nửa của khuôn gặp nhau, được thiết kế để tạo điều kiện cho sự tách biệt dễ dàng. Phần phóng ra: Các chân đẩy, được đặt một cách chiến lược trong khuôn, đẩy phần hóa rắn ra khỏi khoang. Việc áp dụng tác nhân phát hành trong quá trình chuẩn bị khuôn đảm bảo rằng bộ phận có thể được đẩy ra mà không làm hỏng khuôn hoặc chính bộ phận.
e) Cắt tỉa và hoàn thiện: Phần đúc thường có vật liệu dư thừa, được gọi là flash, cần phải loại bỏ: Cắt tỉa: Flash và bất kỳ vật liệu dư nào khác đều được cắt giảm bằng cách sử dụng máy ép cắt hoặc công cụ thủ công. Bước này là rất quan trọng để đảm bảo rằng bộ phận đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Hoàn thiện: Các quy trình hoàn thiện bổ sung như chà nhám, mài hoặc gia công có thể được thực hiện để đạt được hoàn thiện bề mặt mong muốn và kích thước chính xác. Các phương pháp điều trị bề mặt như anodizing hoặc hội họa cũng có thể được áp dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn và hấp dẫn thẩm mỹ.
Bạn có quan tâm đến các sản phẩm của chúng tôi
Để lại tên và địa chỉ email của bạn để nhận giá và chi tiết của chúng tôi ngay lập tức.
Văn phòng
-
Số 11, Đường Hengxing, Khu công nghiệp Binhai, Thành phố Yuyao, Thành phố Ningbo, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc -
+86-574-62109818 -
+86-18106699183 
[email protected]
Liên kết
Hãy liên lạc
Di động
Bản quyền © Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
