Khái niệm cơ bản về sự ổn định chiều Sự ổn định chiều của Sản phẩm đùn nhôm Đề cập...
Đọc thêm Trong các lĩnh vực công nghiệp và sản xuất ngày nay, các phụ kiện hệ thống truyền tải hợp kim nhôm có độ chính xác cao đóng một vai trò quan trọng trong các công cụ điện. Các phụ kiện hệ thống truyền tải công cụ hợp kim nhôm của chúng tôi được làm bằng vật liệu hợp kim nhôm chất lượng cao, có độ dẫn nhiệt và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, và có thể duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt độ cao và nhiệt độ cao. Đồng thời, các đặc tính nhẹ của hợp kim nhôm cũng làm giảm đáng kể trọng lượng tổng thể của các công cụ năng lượng, làm cho hoạt động thuận tiện hơn và cải thiện hiệu quả làm việc.
Về thiết kế kết cấu, các phụ kiện hệ thống truyền dẫn của chúng tôi sử dụng kết hợp các bánh răng và vòng bi chính xác để đảm bảo tính mượt mà và hiệu quả của truyền tải điện. Cho dù đó là vòng quay tốc độ cao hoặc tải trọng tốc độ thấp, các phụ kiện của chúng tôi có thể duy trì đầu ra ổn định và đáp ứng nhu cầu của các điều kiện làm việc phức tạp khác nhau.
Ngoài các vật liệu chất lượng cao và thiết kế chính xác, chúng tôi cũng tập trung vào độ bền và độ tin cậy của các phụ kiện. Bằng cách áp dụng các quy trình sản xuất nâng cao và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, các phụ kiện hệ thống truyền tải hợp kim nhôm của chúng tôi có tuổi thọ dài, có thể duy trì hiệu suất ổn định trong một thời gian dài và giảm chi phí bảo trì của người dùng.
1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
3) Xử lý bề mặt | |
4) Kiểm tra và đóng gói | |
Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
Bắn nổ | |
Đá cát | |
Lớp phủ bột | |
Anod hóa | |
Mạ crôm | |
Thụ động | |
Lớp phủ điện tử | |
T-lớp | |
vân vân. | |
Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
3) Xử lý bề mặt | |
4) Kiểm tra và đóng gói | |
Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
Bắn nổ | |
Đá cát | |
Lớp phủ bột | |
Anod hóa | |
Mạ crôm | |
Thụ động | |
Lớp phủ điện tử | |
T-lớp | |
vân vân. | |
Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
3) Xử lý bề mặt | |
4) Kiểm tra và đóng gói | |
Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
Bắn nổ | |
Đá cát | |
Lớp phủ bột | |
Anod hóa | |
Mạ crôm | |
Thụ động | |
Lớp phủ điện tử | |
T-lớp | |
vân vân. | |
Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
Phụ kiện hệ thống truyền tải công cụ hợp kim nhôm
1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
3) Xử lý bề mặt | |
4) Kiểm tra và đóng gói | |
Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
Bắn nổ | |
Đá cát | |
Lớp phủ bột | |
Anod hóa | |
Mạ crôm | |
Thụ động | |
Lớp phủ điện tử | |
T-lớp | |
vân vân. | |
Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
Khái niệm cơ bản về sự ổn định chiều Sự ổn định chiều của Sản phẩm đùn nhôm Đề cập...
Đọc thêmCác thuộc tính cơ bản của chì và hợp kim của nó Chì là một kim loại có mật độ cao và điểm...
Đọc thêmĐặc tính chống oxy hóa của các phụ kiện điện tử cấu hình nhôm Hiệu suất của Hồ sơ nhô...
Đọc thêmLựa chọn vật liệu và tỷ lệ hợp kim Sức mạnh và sự ổn định của Hồ sơ nhôm Phụ kiện điệ...
Đọc thêmSự cần thiết của bảo trì nấm mốc đúc chì Dẫn dắt đúc Khuôn mẫu là những công cụ qua...
Đọc thêmĐặc điểm sức mạnh cơ bản của các bộ phận hợp kim nhôm trong quá trình đúc chết Nhôm hợ...
Đọc thêmSo sánh mật độ vật liệu và hiệu ứng thực tế Mật độ của hợp kim nhôm thấp hơn nhiều so với...
Đọc thêm Các phụ kiện đúc hợp kim nhôm của chúng tôi không chỉ nhẹ và bền, mà còn có độ dẫn nhiệt tuyệt vời, cung cấp các giải pháp truyền năng lượng dài hạn và ổn định cho các công cụ của bạn. Cho dù đó là ma sát tốc độ cao hoặc sử dụng lâu dài, các sản phẩm của chúng tôi có thể hoạt động tốt trong các điều kiện làm việc khác nhau.
Các phụ kiện hệ thống truyền tải công cụ hợp kim nhôm của chúng tôi Phụ kiện đúc các sản phẩm đúc áp dụng công nghệ sản xuất và thiết kế tiên tiến để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm có thể đáp ứng chính xác các tiêu chuẩn công nghiệp và nhu cầu của khách hàng. Vật liệu hợp kim nhôm không chỉ nhẹ, mà còn có sức mạnh và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, có thể chịu được những thách thức khác nhau trong môi trường làm việc và đảm bảo hoạt động lâu dài và ổn định của hệ thống truyền công cụ.
Khi chọn sản phẩm của chúng tôi, bạn sẽ tận hưởng những lợi thế sau:
Độ dẫn nhiệt tuyệt vời: Độ dẫn nhiệt tuyệt vời của hợp kim nhôm có thể phân tán hiệu quả và loại bỏ nhiệt do công cụ tạo ra trong quá trình làm việc và duy trì sự ổn định của công cụ dưới tải trọng cao và hoạt động tốc độ cao.
Nhẹ và bền: So với các vật liệu truyền thống, các phụ kiện hợp kim nhôm không chỉ có trọng lượng nhẹ, mà còn có thể chịu được khối lượng công việc lớn hơn và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của công cụ.
Độ tin cậy và ổn định: Sản phẩm của chúng tôi được kiểm soát và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất tuyệt vời trong các điều kiện làm việc khác nhau, cung cấp cho người dùng đảm bảo công việc đáng tin cậy.
Chúng tôi kiểm soát nghiêm ngặt từng giai đoạn sản xuất, từ lựa chọn nguyên liệu thô đến bao bì thành phẩm, để đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất. Chúng tôi sử dụng công nghệ đúc tiên tiến, kết hợp với gia công chính xác và kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng mỗi phụ kiện có thể chịu được thử nghiệm trong các ứng dụng khác nhau và cung cấp hỗ trợ lâu dài cho các công cụ của bạn.
Trong quá trình đúc khuôn của các phụ kiện hệ thống truyền tải công cụ hợp kim nhôm, chúng tôi tập trung vào các điểm chính sau để đảm bảo chất lượng và độ bền:
Lựa chọn và kiểm soát vật liệu nghiêm ngặt: Chúng tôi chỉ chọn vật liệu hợp kim nhôm chất lượng cao để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp và có thể chịu được các yêu cầu chống ăn mòn và sức mạnh cao.
Công nghệ sản xuất nâng cao: Sử dụng các thiết bị và quy trình đúc tiên tiến để đảm bảo sản phẩm duy trì kích thước chính xác và bề mặt mịn trong quá trình sản xuất.
Gia công chính xác và lắp ráp: Mỗi phần được gia công chính xác và lắp ráp để đảm bảo khả năng thay thế và tính ổn định trong hệ thống công cụ.
Kiểm tra chất lượng toàn diện: Tất cả các sản phẩm đều trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm đo kích thước, kiểm tra chức năng và kiểm tra độ bền, để đảm bảo rằng sản phẩm có thể hoạt động đáng tin cậy trong các điều kiện làm việc khác nhau.
Các bộ phận đúc nhôm của chúng tôi không chỉ cung cấp các đặc điểm hiệu suất tuyệt vời mà còn giảm mức tiêu thụ năng lượng thông qua thiết kế nhẹ và cải thiện sự thuận tiện vận hành công cụ. Cho dù làm việc trên sàn cửa hàng hoặc trong lĩnh vực này, các sản phẩm của chúng tôi có thể giúp bạn đạt được quy trình công việc hiệu quả hơn, tiết kiệm thời gian và tài nguyên cho doanh nghiệp của bạn.
Các phụ kiện hệ thống truyền tải công cụ hợp kim nhôm có các sản phẩm đúc có những lợi thế sau trong việc cải thiện hiệu quả công việc:
Thiết kế nhẹ: So với các phụ kiện thép truyền thống, vật liệu hợp kim nhôm có tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao hơn, có thể làm giảm đáng kể trọng lượng tổng thể của công cụ và giảm mệt mỏi trong quá trình hoạt động.
Độ bền tuyệt vời: Phụ kiện hợp kim nhôm được thiết kế chính xác và sản xuất để chịu được công việc tải cao trong một thời gian dài, giảm thời gian chết do thiệt hại của các bộ phận.
Hoạt động thuận tiện: Thiết kế sản phẩm của chúng tôi có tính đến thói quen vận hành của người dùng và cần đảm bảo rằng quá trình cài đặt và thay thế là đơn giản và nhanh chóng, cải thiện hiệu quả làm việc.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Việc sử dụng vật liệu hợp kim nhôm không chỉ làm giảm mức tiêu thụ năng lượng mà còn giúp giảm lượng khí thải carbon, đáp ứng các yêu cầu của ngành công nghiệp hiện đại để tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Để lại tên và địa chỉ email của bạn để nhận giá và chi tiết của chúng tôi ngay lập tức.