Trang chủ / Sản phẩm / Dây đúc chết
Về chúng tôi
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. là một nhà sản xuất các sản phẩm đúc, gia công, mạ và lắp ráp. Yao Yuan là một bước cho các vật đúc. Nhà máy ở vị trí duy nhất là có thể cung cấp cho khách hàng thiết kế và sản xuất dụng cụ, đúc đúc thành phần, hoàn thiện máy, xử lý bề mặt và cung cấp sản phẩm. Yao Yuan được thành lập vào năm 1994, trong 30 năm, nó đã cung cấp các giải pháp độc đáo cho các khách hàng cấp một và OEM của mình. Yao Yuan tọa lạc tại thành phố Yuyao, Ningbo, Chiết Giang, Trung Quốc, ở phía bắc đến Thượng Hải (trung tâm tài chính của Trung Quốc), 180 km và phía đông đến cảng Ningbo Beilun (cảng lớn nhất Trung Quốc), 60 km. Nhà máy có diện tích 13000 mét vuông. Ngoài ra, có hơn 60 nhân viên, bao gồm hơn 6 kỹ thuật viên. Thông qua nghiên cứu tích cực và phát triển các sản phẩm mới, Yao Yuan đã phát triển thành nhà sản xuất các lĩnh vực sản phẩm đúc chết ở châu Á với sản lượng hàng năm là hơn một ngàn tấn sản phẩm. Các sản phẩm của chúng tôi đã phân phối trên khắp Trung Quốc và xuất khẩu sang hơn 20 nước ngoài trên toàn thế giới. Trân trọng chào đón những người bạn từ khắp nơi trên thế giới để đàm phán hợp tác với công ty chúng tôi. Dịch vụ và chất lượng của chúng tôi chắc chắn sẽ làm bạn hài lòng.
Giấy chứng nhận danh dự
Tin tức
Dây đúc chết Kiến thức ngành

Quá trình đúc chết chì

Quá trình đúc chết chì bao gồm một số bước chính xác để đảm bảo sản xuất các thành phần chất lượng cao phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Ở đây, một bản mở rộng chi tiết trên mỗi giai đoạn:
A) Chuẩn bị khuôn: Chuẩn bị khuôn là một bước ban đầu quan trọng trong việc đúc chết chì. Khuôn, thường được làm từ thép cứng, được thiết kế tỉ mỉ để xác định hình dạng, kích thước và hoàn thiện bề mặt của phần cuối cùng. Khoang khuôn được tạo ra bằng cách gia công hai nửa khuôn phù hợp với nhau một cách chính xác. Khoang này phản ánh hình dạng của phần mong muốn, bao gồm bất kỳ hình học phức tạp hoặc các tính năng bên trong. Độ bền và độ ổn định kích thước của khuôn là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng bộ phận nhất quán trong suốt quá trình sản xuất.
b) Teling và tiêm: Một khi khuôn được chuẩn bị, hợp kim chì được tan chảy trong lò đến nhiệt độ chính xác phù hợp để tiêm. Hợp kim chì thường được sử dụng trong đúc chết có chứa các chất phụ gia như thiếc, antimon và đồng để tăng cường các tính chất như sức mạnh, độ cứng và tính lưu động trong quá trình đúc. Dây dẫn nóng chảy sau đó được tiêm vào khoang khuôn dưới áp suất cao. Áp lực này được áp dụng bằng cách sử dụng pít -tông thủy lực hoặc pít tông, buộc kim loại nóng chảy thành mọi chi tiết phức tạp của khuôn. Áp lực phun cao đảm bảo rằng chì lấp đầy khuôn hoàn toàn và đồng đều, giảm thiểu các khiếm khuyết như độ xốp hoặc làm đầy không đầy đủ.
C) Làm mát và hóa rắn: Sau khi tiêm, chì nóng chảy nhanh chóng làm mát và hóa rắn trong khoang khuôn. Tốc độ làm mát được kiểm soát cẩn thận để ngăn chặn các ứng suất bên trong và đảm bảo độ chính xác của phần hoàn thiện. Các kênh làm mát được tích hợp vào khuôn hỗ trợ trong việc tiêu tan nhiệt hiệu quả, duy trì thời gian chu kỳ nhất quán để sản xuất. Quá trình hóa rắn biến đổi chì nóng chảy thành một phần kim loại rắn giữ lại hình dạng và tính năng chính xác của khoang khuôn. Làm mát thích hợp là rất quan trọng để đạt được các tính chất cơ học mong muốn và hoàn thiện bề mặt của phần.
D) Mở khuôn và phóng xạ: Một khi chì đã được củng cố, các nửa khuôn được tách ra để tiết lộ phần hoàn thành. Quá trình mở khuôn phải được thực hiện cẩn thận để ngăn ngừa thiệt hại cho các bề mặt bộ phận hoặc khuôn. Các chân đẩy hoặc cơ chế trong khuôn được sử dụng để đẩy phần ra khỏi khoang nhẹ nhàng. Giai đoạn tống máu đòi hỏi độ chính xác để đảm bảo rằng bộ phận được loại bỏ sạch sẽ mà không bị biến dạng hoặc thiệt hại cho các tính năng quan trọng của nó. Thiết kế và vị trí của các chân đẩy là những cân nhắc quan trọng trong quá trình thiết kế khuôn để tạo điều kiện cho việc phóng mịn và giảm thiểu thời gian chu kỳ.
E) Các hoạt động sau đúc: Sau khi phóng ra, việc đúc chết dẫn đến các hoạt động sau khi đúc khác nhau để đạt được thông số kỹ thuật cuối cùng. Chúng có thể bao gồm việc cắt tỉa vật liệu dư thừa (flash) từ phần, các hoạt động hoàn thiện bề mặt như nổ mìn hoặc lộn xộn để cải thiện tính thẩm mỹ và loại bỏ sự không hoàn hảo, và quá trình xử lý nhiệt để tăng cường tính chất cơ học. Kiểm tra kiểm soát chất lượng được thực hiện ở mỗi giai đoạn của các hoạt động sau đúc để xác minh độ chính xác, chất lượng bề mặt và tính toàn vẹn của vật liệu.

Các ứng dụng của các bộ phận đúc chết chì

Dây đúc chết Các bộ phận tìm thấy các ứng dụng rộng lớn trên các ngành công nghiệp khác nhau do các tài sản độc đáo và lợi thế sản xuất của chúng.
A) Ngành công nghiệp ô tô: Trong lĩnh vực ô tô, các bộ phận đúc chết đóng vai trò quan trọng trong một số thành phần: Thiết bị đầu cuối pin: Độ dẫn điện tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn làm cho nó lý tưởng cho các thiết bị đầu cuối pin trong pin ô tô. Các thiết bị đầu cuối pin đúc đảm bảo kết nối điện đáng tin cậy và độ bền trong điều kiện vận hành khắc nghiệt. Đầu nối cáp: Nh lực đúc được sử dụng để sản xuất các đầu nối cáp bảo mật và duy trì các kết nối điện trong xe. Các đầu nối này đảm bảo truyền năng lượng và tín hiệu hiệu quả trên các hệ thống ô tô khác nhau. Bộ giảm chấn rung: Các đặc tính mật độ và giảm xóc chì được sử dụng trong việc sản xuất các bộ giảm chấn rung. Các thành phần này hấp thụ các rung động và giảm tiếng ồn, tăng cường sự thoải mái và hiệu suất của xe.
B) Điện tử và các ứng dụng điện: Các bộ phận đúc chết rất quan trọng trong các thiết bị điện tử và các ứng dụng điện trong đó độ chính xác và độ tin cậy là tối quan trọng: các thành phần che chắn: chì được sử dụng để đúc để tạo ra các thành phần bảo vệ các thiết bị điện tử khỏi nhiễu điện từ. Các thành phần này đảm bảo tính toàn vẹn tín hiệu và ngăn ngừa nhiễu bên ngoài. Đầu nối và vỏ: Đúc chết được sử dụng để sản xuất các đầu nối và vỏ cho các thiết bị và mạch điện tử. Những bộ phận này cung cấp hỗ trợ cơ học, kết nối điện và bảo vệ chống lại các yếu tố môi trường như độ ẩm và bụi.
c) Hệ thống nước và xây dựng: Đúc chết chì tìm thấy các ứng dụng trong hệ thống ống nước và vật liệu xây dựng do khả năng chống ăn mòn và độ bền của nó: Thiết bị ống nước: Dây dẫn được sử dụng trong đúc chết để sản xuất van, phụ kiện và đầu nối cho hệ thống ống nước. Các thành phần này chịu được tiếp xúc với nước, hóa chất và nhiệt độ khác nhau trong khi vẫn duy trì con dấu chặt chẽ và hiệu suất đáng tin cậy. Vật liệu xây dựng: Các bộ phận đúc chết được sử dụng trong các vật liệu xây dựng như phần cứng cửa và cửa sổ, trong đó sức mạnh và khả năng chống ăn mòn của chúng đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy trong các ứng dụng kiến ​​trúc.
D) Các sử dụng công nghiệp khác: Các bộ phận đúc chết cũng được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau: Thiết bị y tế: Dẫn được sử dụng trong sản xuất các thành phần che chắn bức xạ cho các thiết bị y tế như máy X-quang và máy quét CT. Những thành phần này bảo vệ nhân viên y tế và bệnh nhân khỏi phơi nhiễm bức xạ có hại. Hàng thể thao: Đúc chết được sử dụng trong việc sản xuất các mặt hàng thể thao như trọng lượng câu cá và trọng lượng lặn. Mật độ chì cung cấp phân phối và độ ổn định chính xác trong các ứng dụng này.

Bạn có quan tâm đến các sản phẩm của chúng tôi

Để lại tên và địa chỉ email của bạn để nhận giá và chi tiết của chúng tôi ngay lập tức.