Khái niệm cơ bản về sự ổn định chiều Sự ổn định chiều của Sản phẩm đùn nhôm Đề cập...
Đọc thêm Các phụ kiện TAP được mạ điện KINC là một vật liệu kim loại thường được sử dụng trong sản xuất vòi, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống mài mòn. Vật liệu này thường được làm bằng hợp kim kẽm và được mạ điện để cải thiện sự xuất hiện và độ bền của nó.
Các phụ kiện TAP được mạ điện Kẽm được mạ điện để cung cấp vẻ ngoài và độ bền tốt hơn. Mái điện là một quá trình bổ sung lớp phủ kim loại lên bề mặt chất nền để tăng độ bóng và kết cấu của sản phẩm. Thông qua việc mạ điện, các phụ kiện vòi hợp kim kẽm có thể có được vẻ ngoài mạ crôm sáng, khiến chúng trông cao cấp hơn và trang trí. Đồng thời, lớp mạ điện cũng có thể cung cấp một lớp bảo vệ bổ sung để ngăn chặn các phụ kiện vòi khỏi trầy xước, ăn mòn và hao mòn hàng ngày, kéo dài tuổi thọ dịch vụ của chúng.
Các phụ kiện TAP mạ điện Kẽm có nhiều ưu điểm khác nhau và phù hợp cho nhiều ứng dụng thương mại và công nghiệp. Đầu tiên, chúng có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể được sử dụng trong một thời gian dài trong môi trường ẩm ướt mà không bị hư hại. Điều này làm cho chúng rất phù hợp để sản xuất vòi trong phòng tắm, nhà bếp và môi trường ẩm ướt khác. Thứ hai, các phụ kiện vòi điện quang hợp kim kẽm có khả năng chống mài mòn tốt và có thể chịu được những thách thức của việc sử dụng và làm sạch hàng ngày mà không bị trầy xước hoặc hao mòn. Điều này làm cho chúng trở thành một lựa chọn lý tưởng để sử dụng thường xuyên ở những nơi thương mại và công nghiệp.
Các phụ kiện vòi điện quang hợp kim kẽm
1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
3) Xử lý bề mặt | |
4) Kiểm tra và đóng gói | |
Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
Bắn nổ | |
Đá cát | |
Lớp phủ bột | |
Anod hóa | |
Mạ crôm | |
Thụ động | |
Lớp phủ điện tử | |
T-lớp | |
vân vân. | |
Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
Khái niệm cơ bản về sự ổn định chiều Sự ổn định chiều của Sản phẩm đùn nhôm Đề cập...
Đọc thêmCác thuộc tính cơ bản của chì và hợp kim của nó Chì là một kim loại có mật độ cao và điểm...
Đọc thêmĐặc tính chống oxy hóa của các phụ kiện điện tử cấu hình nhôm Hiệu suất của Hồ sơ nhô...
Đọc thêmLựa chọn vật liệu và tỷ lệ hợp kim Sức mạnh và sự ổn định của Hồ sơ nhôm Phụ kiện điệ...
Đọc thêmSự cần thiết của bảo trì nấm mốc đúc chì Dẫn dắt đúc Khuôn mẫu là những công cụ qua...
Đọc thêmĐặc điểm sức mạnh cơ bản của các bộ phận hợp kim nhôm trong quá trình đúc chết Nhôm hợ...
Đọc thêmSo sánh mật độ vật liệu và hiệu ứng thực tế Mật độ của hợp kim nhôm thấp hơn nhiều so với...
Đọc thêm Các phụ kiện vòi mạ điện Kẽm được sử dụng rộng rãi trên thị trường và được ưa chuộng cho khả năng chống ăn mòn, thẩm mỹ và độ bền tuyệt vời của chúng. Tuy nhiên, mặc dù có nhiều lợi thế, các phụ kiện vòi điện quang hợp kim kẽm cũng có thể có một số vấn đề phổ biến trong sử dụng thực tế.
Trong số đó, sự tách rời của lớp mạ điện là một vấn đề phổ biến. Lớp mạ điện là lớp phủ kim loại được áp dụng cho bề mặt để tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của các phụ kiện vòi, nhưng nếu quá trình mạ điện không đúng hoặc thời gian sử dụng quá dài, nó có thể khiến lớp mạ điện rơi ra. Điều này sẽ không chỉ ảnh hưởng đến sự xuất hiện và tính thẩm mỹ của các phụ kiện vòi, mà còn làm giảm khả năng chống ăn mòn của nó.
Ngoài ra, tích lũy quy mô là một vấn đề có thể khác. Sau khi sử dụng lâu dài, khoáng chất trong nước sẽ lắng đọng trên bề mặt của các phụ kiện vòi để hình thành quy mô. Quy mô không chỉ ảnh hưởng đến sự xuất hiện, mà còn có thể ảnh hưởng đến dòng nước mịn và thậm chí gây ra áp lực nước. Do đó, điều quan trọng là phải làm sạch bề mặt của các phụ kiện vòi thường xuyên.
Ngoài ra, rò rỉ và áp lực nước không ổn định cũng là những vấn đề có thể xảy ra. Rò rỉ có thể được gây ra bởi sự lão hóa hoặc thiệt hại cho con dấu vòi, trong khi áp lực nước không ổn định có thể được gây ra bởi thiết kế cấu trúc bên trong không phù hợp của vòi hoặc sử dụng lâu dài. Những vấn đề này sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng vòi bình thường và các phụ kiện cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.
Điều đáng chú ý là trong quá trình sử dụng, cần cẩn thận để ngăn chặn va chạm và ma sát để tránh gãi bề mặt và làm hỏng lớp mạ điện. Đồng thời, điều quan trọng là thường xuyên kiểm tra xem các khớp của các phụ kiện vòi có lỏng lẻo hay bị rò rỉ hay không, và bảo trì và chăm sóc kịp thời cũng rất quan trọng.
Là một phần quan trọng của thiết bị phòng tắm, việc xử lý bề mặt Các phụ kiện vòi mạ điện Kẽm là rất quan trọng đối với sự xuất hiện của sản phẩm, kháng ăn mòn và kháng mòn. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến trên thị trường bao gồm mạ crôm, mạ niken và phun.
Mạ crôm là một phương pháp xử lý bề mặt phổ biến có thể tăng cường độ bóng và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm, mang lại cho sản phẩm kết cấu kim loại và độ sáng cao. Quá trình này bao gồm các bước như ngâm, mạ niken và mạ crôm để tạo thành một lớp chrome thống nhất và dày đặc, bảo vệ hiệu quả các phụ kiện vòi khỏi quá trình oxy hóa và ăn mòn.
Một phương pháp xử lý bề mặt phổ biến khác là mạ niken, có thể làm tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn của sản phẩm và cải thiện khả năng chống ăn mòn. Quá trình mạ niken tương tự như mạ crôm, bảo vệ các phụ kiện vòi khỏi xói mòn bên ngoài bằng cách hình thành một lớp niken đồng nhất.
Ngoài mạ crôm và mạ niken, phun thuốc cũng là một trong những phương pháp điều trị phổ biến, cung cấp nhiều lựa chọn màu sắc, tăng khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn. Quá trình phun bao gồm xử lý bề mặt, lớp phủ sơn lót và lớp phủ topcoat để tạo thành một màng sơn đồng nhất, rất đẹp và bảo vệ.
Ngoài ra, có một số phương pháp điều trị đặc biệt như phun cát, đánh bóng và đánh bóng, có thể được lựa chọn theo yêu cầu thiết kế và nhu cầu thị trường để đạt được các hiệu ứng ngoại hình và yêu cầu chức năng khác nhau. Các phương pháp xử lý bề mặt này cung cấp cho các phụ kiện vòi điện quang hợp kim kẽm nhiều lựa chọn và không gian phát triển hơn.
Để lại tên và địa chỉ email của bạn để nhận giá và chi tiết của chúng tôi ngay lập tức.