Vai trò của những cân nhắc về trọng lượng nhẹ trong phụ tùng ô tô đúc bằng hợp kim kẽm Thiết k...
Đọc thêm Các phụ kiện núm mạ kẽm là các phụ kiện núm làm bằng hợp kim kẽm làm vật liệu chính, được xử lý bởi quá trình mạ tốt. Hợp kim kẽm có tính chất cơ học tuyệt vời và hiệu suất xử lý, và cũng có khả năng chống ăn mòn mạnh, có thể chống lại sự xói mòn trong các môi trường khắc nghiệt khác nhau. Thông qua quá trình mạ, không chỉ độ cứng bề mặt và điện trở của các phụ kiện có thể được tăng cường, mà cả độ bóng và kết cấu độc đáo có thể được cung cấp cho chúng, điều này có thể tăng cường tính thẩm mỹ tổng thể của sản phẩm.
Các phụ kiện núm mạ kẽm kẽm được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như thiết bị gia dụng, ô tô và thiết bị cơ học. Là các thành phần chức năng quan trọng, chúng không chỉ có các chức năng quan trọng như điều chỉnh và kiểm soát, mà còn là chìa khóa để tăng giá trị gia tăng của sản phẩm.
Các phụ kiện núm mạ kẽm kẽm của chúng tôi áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến và các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng mọi sản phẩm đều đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao. Chúng tôi có một loạt sản phẩm phong phú và thông số kỹ thuật để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau. Đồng thời, chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh và phụ kiện núm điều chỉnh đáp ứng nhu cầu của khách hàng theo yêu cầu cụ thể của họ.

Các phụ kiện núm mạ kẽm kẽm
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |

Các phụ kiện núm mạ kẽm kẽm
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |

Các phụ kiện núm mạ kẽm kẽm
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |

Các phụ kiện núm mạ kẽm kẽm
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |

Các phụ kiện núm mạ kẽm kẽm
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
Vai trò của những cân nhắc về trọng lượng nhẹ trong phụ tùng ô tô đúc bằng hợp kim kẽm Thiết k...
Đọc thêmĐộ chính xác về kích thước trong quá trình đúc chì Đúc khuôn chì được biết đến với khả năng đạ...
Đọc thêmTổng quan về khung nhôm định hình Giá đỡ định hình bằng nhôm là thành phần được sử dụng rộng r...
Đọc thêmĐộ bền cơ học của đúc kẽm trong các ứng dụng kết cấu Đúc khuôn kẽm được sử dụng rộng rãi trong...
Đọc thêmPhương pháp kiểm tra trực quan Kiểm tra trực quan đóng vai trò là bước đầu tiên để đánh giá ch...
Đọc thêmGiới thiệu về Phụ kiện điện tử Profile nhôm Phụ kiện điện tử nhôm định hình là cá...
Đọc thêm1. Giới thiệu về phụ tùng ô tô đúc hợp kim kẽm Đúc hợp kim kẽm là phương...
Đọc thêm Khi sản xuất các phụ kiện núm, quá trình xử lý bề mặt là một liên kết quan trọng. Nó có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn, thẩm mỹ và khả năng chống mài mòn của sản phẩm, và cũng có thể đạt được thiết kế ngoại hình và lựa chọn màu sắc được cá nhân hóa.
Axit Pickling là một trong những bước phổ biến trong xử lý bề mặt. Bằng cách ngâm các phụ kiện núm trong dung dịch axit, các oxit bề mặt, vết dầu và các tạp chất khác có thể được loại bỏ, làm cho bề mặt sạch và mịn, có lợi cho các quá trình điều trị tiếp theo. Làm sạch là một bước quan trọng trong điều trị bề mặt. Các phụ kiện núm cần được làm sạch sau khi ngâm để loại bỏ dư lượng dung dịch axit và các chất gây ô nhiễm khác, đảm bảo rằng bề mặt sạch và không ô nhiễm, và chuẩn bị cho quá trình mạ điện.
Tiền xử lý mạ hóa học là rất quan trọng trước khi mạ hợp kim kẽm. Nó thường bao gồm các bước kích hoạt, ngâm và trung hòa để tăng cường độ bám dính và tính đồng nhất của lớp mạ điện và cải thiện chất lượng và sự ổn định của hiệu ứng mạ điện. Mái điện là một trong những phương pháp xử lý bề mặt thường được sử dụng. Bằng cách đặt các phụ kiện núm làm cực âm trong chất điện phân có chứa muối kẽm, áp dụng dòng điện để lắng đọng các ion kẽm trên bề mặt để tạo thành một lớp mạ kẽm hợp kim, cải thiện khả năng chống ăn mòn và chất lượng xuất hiện của sản phẩm.
Đánh bóng bề mặt được thiết kế để cải thiện độ bóng và độ phẳng của các phụ kiện núm. Nó thường được thực hiện bằng cách đánh bóng cơ học hoặc đánh bóng hóa học để làm cho bề mặt sản phẩm mượt mà và tinh tế hơn, và tăng cường hiệu ứng thị giác và sự thoải mái của tay của sản phẩm. Ngoài việc mạ điện, xử lý lớp phủ cũng có thể được sử dụng, chẳng hạn như phun, sơn nướng, v.v., để thêm lớp phủ bề mặt bảo vệ vào các phụ kiện núm, cải thiện khả năng chống mài mòn và khả năng chống thời tiết của sản phẩm, và cũng nhận ra thiết kế cá nhân và lựa chọn màu sắc của sản phẩm.
Phát hiện độ dày màng và kiểm tra chất lượng là rất quan trọng sau khi xử lý bề mặt hoàn thành. Cần thực hiện phát hiện độ dày màng và kiểm tra chất lượng trên các phụ kiện núm để đảm bảo rằng độ dày, độ bám dính và sự xuất hiện của lớp mạ điện đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn và đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy chất lượng của sản phẩm.
Các phụ kiện núm quang hợp kim kẽm là một phụ kiện kim loại phổ biến với những lợi thế của khả năng chống ăn mòn, khả năng chống mài mòn và mặc. Để duy trì sự ổn định lâu dài của sự xuất hiện và chức năng của nó, các phụ kiện núm quang hợp kim kẽm đòi hỏi một số bảo trì và chăm sóc nhất định trong việc sử dụng hàng ngày.
Làm sạch thường xuyên là một bước quan trọng để giữ cho sự xuất hiện của các phụ kiện núm hợp kim kẽm sáng. Bạn có thể sử dụng nước xà phòng nhẹ hoặc chất tẩy rửa kim loại đặc biệt để nhẹ nhàng lau bề mặt, sau đó rửa sạch bằng nước sạch, và cuối cùng lau nó bằng một miếng vải khô. Tránh sử dụng chất tẩy rửa có chứa các thành phần axit hoặc ăn mòn để tránh làm hỏng lớp mạ điện.
Trong quá trình sử dụng, tránh va chạm hoặc ma sát giữa các phụ kiện núm hợp kim kẽm và các vật cứng để ngăn chặn các vết trầy xước hoặc hao mòn của lớp mạ điện. Cố gắng tránh sử dụng các vật thể sắc nét hoặc cố tình làm trầy xước bề mặt để giữ cho sự xuất hiện của sản phẩm nguyên vẹn và mịn màng.
Tránh sự tiếp xúc lâu dài của các phụ kiện núm quang hợp kim kẽm với các hóa chất, chẳng hạn như chất lỏng axit hoặc chất lỏng, hóa chất, v.v., để tránh thiệt hại cho lớp mạ điện. Nếu vô tình tiếp xúc với hóa chất, rửa sạch bằng nước sạch ngay lập tức và lau khô bề mặt.
Các phụ kiện núm quang hợp kim kẽm nên tránh tiếp xúc lâu dài với môi trường nhiệt độ, độ ẩm hoặc độ ẩm cao để tránh quá trình oxy hóa, mờ dần hoặc ăn mòn lớp mạ điện. Khi lưu trữ và sử dụng, một môi trường khô và thông gió nên được chọn để tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và độ ẩm.
Thường xuyên kiểm tra tình trạng bề mặt của các phụ kiện núm quang hợp kim kẽm, và nếu có vết trầy xước, oxy hóa, mờ dần và các vấn đề khác, chúng nên được xử lý kịp thời. Sửa chữa bề mặt có thể được thực hiện bằng cách sử dụng đánh bóng kim loại chuyên nghiệp để duy trì sự xuất hiện và chất lượng của sản phẩm.
Để lại tên và địa chỉ email của bạn để nhận giá và chi tiết của chúng tôi ngay lập tức.