Khái niệm cơ bản về sự ổn định chiều Sự ổn định chiều của Sản phẩm đùn nhôm Đề cập...
Đọc thêm
Ngôn ngữ
Tìm kiếm sản phẩm
Ngôn ngữ
Sản phẩm được đề xuất
Kẽm die đúc
Casting Die là một quy trình sản xuất kim loại được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, thiết bị điện tử, thiết bị y tế và các thiết bị gia dụng. Nó đạt được bằng cách tiêm kẽm nóng chảy vào một khuôn của hình học chính xác, làm mát và củng cố nó để tạo ra sản phẩm mong muốn. Đúc kẽm có nhiều lợi thế so với các quy trình sản xuất khác.
Kẽm có tính chất lỏng và tính chất làm đầy tốt, có thể lấp đầy hoàn toàn khoang trong khuôn ở nhiệt độ cao, dẫn đến độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời. Điều này làm cho kẽm die đúc một lựa chọn lý tưởng cho các bộ phận chính xác sản xuất. Cho dù đó là một cấu trúc phức tạp hoặc chi tiết tốt, việc đúc kẽm có thể khôi phục chính xác và đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.
Đúc chết kẽm có khả năng tạo ra một số lượng lớn các bộ phận một cách nhanh chóng. So với các quy trình sản xuất khác, đúc chết kẽm có thể tạo ra một số lượng lớn các bộ phận trong một khoảng thời gian ngắn. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn và có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng cho các sản phẩm có khối lượng lớn.
Tính chất vật liệu kẽm là rất ổn định, vì vậy đúc chết kẽm có thể đạt được độ lặp lại tuyệt vời. Các bộ phận được sản xuất mỗi lần có cùng chất lượng và hiệu suất, đảm bảo tính nhất quán và ổn định của sản phẩm. Điều này rất quan trọng đối với khách hàng, những người có thể sử dụng và bán các sản phẩm đúc kẽm với sự tự tin.
Các phụ kiện công cụ năng lượng hợp kim kẽm
Kết nối sản phẩm điện tử hợp kim kẽm
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
Các bộ phận tự động hợp kim kẽm
Phụ kiện hệ thống truyền tải năng lượng hợp kim nhôm
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
Các phụ kiện sản phẩm điện tử hợp kim kẽm
Đầu nối sản phẩm điện tử hợp kim nhôm
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
Các phụ kiện sản phẩm điện tử hợp kim kẽm
Đầu nối sản phẩm điện tử hợp kim nhôm
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
| 1. Bản vẽ hoặc mẫu | Chúng tôi nhận được các bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng. |
| 2. Xác nhận bản vẽ | Chúng tôi sẽ vẽ các bản vẽ 3D theo bản vẽ hoặc mẫu 2D của khách hàng và gửi bản vẽ 3D cho khách hàng để xác nhận. |
| 3. Báo giá | Chúng tôi sẽ trích dẫn sau khi nhận được xác nhận của khách hàng hoặc báo giá trực tiếp theo bản vẽ 3D của khách hàng. |
| 4. Làm khuôn/mẫu | Chúng tôi sẽ làm khuôn hoặc pattens sau khi nhận được đơn đặt hàng khuôn từ khách hàng. |
| 5. Làm mẫu | Chúng tôi sẽ làm các mẫu thực bằng các khuôn và gửi chúng cho khách hàng để xác nhận. |
| 6. Sản xuất khối lượng | Chúng tôi sẽ sản xuất các sản phẩm sau khi nhận được xác nhận và đơn đặt hàng của khách hàng. |
| 7. Kiểm tra | Chúng tôi sẽ kiểm tra các sản phẩm của thanh tra viên của chúng tôi hoặc yêu cầu khách hàng kiểm tra cùng với chúng tôi khi hoàn thành. |
| 8. Lô hàng | Chúng tôi sẽ gửi hàng cho khách hàng sau khi nhận được kết quả kiểm tra và xác nhận của khách hàng. |
| Quá trình: | 1) Đúc / đùn hồ sơ chết |
| 2) Gia công: CNC Turn, phay, khoan, mài, reaming và ren | |
| 3) Xử lý bề mặt | |
| 4) Kiểm tra và đóng gói | |
| Tài liệu có sẵn: | 1) Hợp kim nhôm đúc chết: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, v.v. |
| 2) Biểu đồ hợp kim nhôm: 6061, 6063 | |
| 3) Hợp kim Zine đúc DIE: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Bắn nổ | |
| Đá cát | |
| Lớp phủ bột | |
| Anod hóa | |
| Mạ crôm | |
| Thụ động | |
| Lớp phủ điện tử | |
| T-lớp | |
| vân vân. | |
| Sức chịu đựng: | /-0.01mm |
| Cân nặng trên mỗi đơn vị: | 0,01-5kg |
| Đặt hàng thời gian dẫn đầu: | 20-45 ngày (theo số lượng và độ phức tạp của sản phẩm 1 |
Về chúng tôi
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
là một nhà sản xuất các sản phẩm đúc, gia công, mạ và lắp ráp. Yao Yuan là một bước cho các vật đúc. Nhà máy ở vị trí duy nhất là có thể cung cấp cho khách hàng thiết kế và sản xuất dụng cụ, đúc đúc thành phần, hoàn thiện máy, xử lý bề mặt và cung cấp sản phẩm.
Yao Yuan được thành lập vào năm 1994, trong 30 năm, nó đã cung cấp các giải pháp độc đáo cho các khách hàng cấp một và OEM của mình.
Yao Yuan tọa lạc tại thành phố Yuyao, Ningbo, Chiết Giang, Trung Quốc, ở phía bắc đến Thượng Hải (trung tâm tài chính của Trung Quốc), 180 km và phía đông đến cảng Ningbo Beilun (cảng lớn nhất Trung Quốc), 60 km. Nhà máy có diện tích 13000 mét vuông. Ngoài ra, có hơn 60 nhân viên, bao gồm hơn 6 kỹ thuật viên.
Thông qua nghiên cứu tích cực và phát triển các sản phẩm mới, Yao Yuan đã phát triển thành nhà sản xuất các lĩnh vực sản phẩm đúc chết ở châu Á với sản lượng hàng năm là hơn một ngàn tấn sản phẩm. Các sản phẩm của chúng tôi đã phân phối trên khắp Trung Quốc và xuất khẩu sang hơn 20 nước ngoài trên toàn thế giới. Trân trọng chào đón những người bạn từ khắp nơi trên thế giới để đàm phán hợp tác với công ty chúng tôi. Dịch vụ và chất lượng của chúng tôi chắc chắn sẽ làm bạn hài lòng.
Giấy chứng nhận danh dự
Tin tức
-
-
Các thuộc tính cơ bản của chì và hợp kim của nó Chì là một kim loại có mật độ cao và điểm...
Đọc thêm -
Đặc tính chống oxy hóa của các phụ kiện điện tử cấu hình nhôm Hiệu suất của Hồ sơ nhô...
Đọc thêm -
Lựa chọn vật liệu và tỷ lệ hợp kim Sức mạnh và sự ổn định của Hồ sơ nhôm Phụ kiện điệ...
Đọc thêm -
Sự cần thiết của bảo trì nấm mốc đúc chì Dẫn dắt đúc Khuôn mẫu là những công cụ qua...
Đọc thêm -
Đặc điểm sức mạnh cơ bản của các bộ phận hợp kim nhôm trong quá trình đúc chết Nhôm hợ...
Đọc thêm -
So sánh mật độ vật liệu và hiệu ứng thực tế Mật độ của hợp kim nhôm thấp hơn nhiều so với...
Đọc thêm
Kẽm die đúc Kiến thức ngành
Giới thiệu về đúc kẽm die
Kẽm die đúc là một quy trình sản xuất được đánh giá cao, đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất các thành phần kim loại phức tạp, có độ chính xác cao. Kỹ thuật này liên quan đến việc sử dụng các hợp kim kẽm, được tiêm vào khoang khuôn dưới áp suất cao, cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp với độ chính xác và nhất quán tuyệt vời. Đúc kẽm sử dụng lò nung để làm tan chảy kẽm hoặc hợp kim kẽm, sau đó được tiêm vào khuôn thép, còn được gọi là chết, dưới áp lực đáng kể. Những cái chết này được thiết kế tỉ mỉ để phù hợp với các thông số kỹ thuật chính xác của thành phần mong muốn, đảm bảo rằng mỗi phần diễn viên đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác. Quá trình này cho phép sản xuất nhanh số lượng lớn các bộ phận với sự thay đổi tối thiểu, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi sản xuất có khối lượng lớn, có độ chính xác cao. Hợp kim kẽm được sử dụng trong đúc chết, như hợp kim Zamak và ZA, được chọn cho sự kết hợp độc đáo của các thuộc tính: Hợp kim kẽm thể hiện các đặc tính dòng chảy tuyệt vời, cho phép sản xuất các bộ phận có thành mỏng với hình học phức tạp. Điểm nóng chảy tương đối thấp của hợp kim kẽm (khoảng 380 ° C hoặc 716 ° F) làm giảm mức tiêu thụ năng lượng và kéo dài tuổi thọ của các chết. Hợp kim kẽm có tốc độ co rút thấp trong quá trình hóa rắn, đảm bảo rằng các bộ phận đúc duy trì kích thước chính xác của chúng. Mặc dù mật độ thấp, hợp kim kẽm cung cấp các đặc tính cơ học ấn tượng, bao gồm độ bền kéo cao và khả năng chống va đập. Kháng ăn mòn tự nhiên của các hợp kim kẽm làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt.
Kỹ thuật hoàn thiện bề mặt cho đúc kẽm
Các kỹ thuật hoàn thiện bề mặt là rất quan trọng trong việc tăng cường cả tính chất thẩm mỹ và chức năng của các bộ phận đúc kẽm. Những kỹ thuật này cải thiện khả năng chống ăn mòn, kháng mòn và ngoại hình, đảm bảo rằng các bộ phận đáp ứng nhu cầu nghiêm ngặt của các ứng dụng khác nhau.
A) mạ: mạ bao gồm sự lắng đọng của một lớp kim loại mỏng lên bề mặt của phần đúc kẽm. Quá trình này không chỉ cải thiện sự hấp dẫn thẩm mỹ của bộ phận mà còn tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn và độ bền của nó. Niken mạ: Cung cấp một bề mặt cứng, chống ăn mòn với một kết thúc bóng, lý tưởng cho cả các ứng dụng trang trí và chức năng. Mạ crôm: cung cấp một kết thúc sáng, giống như gương cùng với độ cứng và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, thường được sử dụng trong hàng hóa ô tô và tiêu dùng. Mạ kẽm: thường được sử dụng để cung cấp bảo vệ ăn mòn bổ sung, đặc biệt là trong các môi trường mà bộ phận sẽ được tiếp xúc với độ ẩm. Quá trình mạ thường liên quan đến một số bước: làm sạch bộ phận để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào, áp dụng lớp kim loại thông qua mạ điện, sau đó rửa và làm khô phần để đảm bảo kết thúc đồng nhất và chất lượng cao.
B) Lớp phủ bột: Lớp phủ bột là một quá trình hoàn thiện khô trong đó một vật liệu sơn bột được áp dụng cho bề mặt của phần đúc kẽm. Kỹ thuật này cung cấp một kết thúc bền, chất lượng cao với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và sự hấp dẫn thẩm mỹ. Ứng dụng: Bột được sạc tĩnh điện và phun lên bộ phận. Các hạt bột tích điện bám vào bề mặt nối đất. Curing: Sau khi áp dụng, bộ phận được làm nóng trong lò nướng, khiến bột tan chảy và tạo thành một lớp phủ liên tục, bền. Lớp phủ bột có sẵn trong một loạt các màu sắc và hoàn thiện, bao gồm các tùy chọn mờ, bóng và kết cấu, làm cho nó linh hoạt cho các yêu cầu thiết kế khác nhau.
C) Anodizing: Anodizing là một quá trình điện hóa giúp tăng cường lớp oxit tự nhiên trên bề mặt của phần đúc kẽm, cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính chất hao mòn của nó. Quá trình: Phần được ngâm trong dung dịch điện phân và dòng điện được áp dụng, làm cho các ion oxy liên kết với kẽm, tạo thành một lớp oxit dày và bền. Lợi ích: Các bộ phận anodized có độ cứng bề mặt tăng, khả năng chống mài mòn và tăng cường sức hấp dẫn thẩm mỹ, với các tùy chọn để thêm màu sắc thông qua các quá trình nhuộm. Anodizing đặc biệt có lợi cho các bộ phận đòi hỏi mức độ chống ăn mòn cao và kết thúc hấp dẫn trực quan.
D) Vẽ tranh: Vẽ tranh là một kỹ thuật hoàn thiện bề mặt linh hoạt và hiệu quả về chi phí cung cấp cả lợi ích thẩm mỹ và bảo vệ cho các bộ phận đúc kẽm. Chuẩn bị: Phần được làm sạch và mồi để đảm bảo độ bám dính thích hợp của sơn. Ứng dụng: Sơn có thể được áp dụng bằng các phương pháp khác nhau, bao gồm phun, nhúng hoặc đánh răng, tùy thuộc vào hoàn thiện mong muốn và hình học một phần. Curing: Phần sơn sau đó được sấy khô và chữa bệnh, thường là trong lò nướng, để đạt được một lớp hoàn thiện bền và lâu dài. Vẽ tranh cho phép một loạt các màu sắc và hoàn thiện, làm cho nó phù hợp cho các phần yêu cầu các đặc điểm trực quan hoặc thương hiệu cụ thể.
E) Lớp phủ chuyển đổi: Lớp phủ chuyển đổi là phương pháp xử lý hóa học được áp dụng cho bề mặt của các bộ phận đúc chết kẽm để tăng cường khả năng chống ăn mòn và bám dính sơn. Các loại: Lớp phủ chuyển đổi phổ biến bao gồm điều trị cromat và phốt phát. Quá trình: Phần được ngâm trong bồn tắm hóa học, trong đó một màng mỏng, bảo vệ hình thành trên bề mặt. Lớp phủ chuyển đổi cung cấp một cách hiệu quả về chi phí để cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của các bộ phận đúc kẽm, đặc biệt là trong môi trường ăn mòn.
Bạn có quan tâm đến các sản phẩm của chúng tôi
Để lại tên và địa chỉ email của bạn để nhận giá và chi tiết của chúng tôi ngay lập tức.
Văn phòng
-
Số 11, Đường Hengxing, Khu công nghiệp Binhai, Thành phố Yuyao, Thành phố Ningbo, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc -
+86-574-62109818 -
+86-18106699183 
[email protected]
Liên kết
Hãy liên lạc
Di động
Bản quyền © Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
